En transformación continua para ofrecer el mejor servicio y calidad de producto.
El origen de Láser Mimar es un negocio familiar creado en 1999 en Badalona. En la actualidad desarrolla su actividad a través de áreas funcionales totalmente profesionalizadas, integrando en sus instalaciones todo el proceso productivo: oficina técnica, compras industriales, corte por láser, plegado, mecanizados industriales, armado y soldadura, tratamientos superficiales, montaje y empaquetado y/o embalaje para expedición según requisitos.
¿Cuáles son los pilares de nuestra propuesta de valor?
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Experiencia + Apuesta por el talento joven: programa de formación interna para la capacitación en los oficios vinculados a la conformación de la plancha con precisión: plegado, armado, soldadura, pulido, etc.
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Artesanía + Tecnología: desgranando en operaciones independientes las diferentes fases del proceso productivo optimizamos el tiempo de ejecución y con tecnología como el robot de soldadura, plegadora automática, CNC, tornos, etc., mejoramos los estándares de calidad de la manipulación artesanal cualificada.
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Equilibrio entre coste, calidad y plazo de entrega: gracias a la integración de procesos, podemos garantizar compromisos en plazo de entrega y requisitos de calidad ya que dependen en gran parte de nosotros mismos. La independencia de proveedores externos en los procesos de manipulación y tratamiento de la chapa, posibilita no condicionar estos costes a la tendencia del mercado.
8.000 m2
de superficie
en instalaciones
+30
personas integran
nuestro equipo
+60
clientes han confiado
en nosotros
450
toneladas de metal
transformado cada año
360º
Trazabilidad
de procesos
Áreas funcionales
Láser Mimar está organizada en las siguientes áreas funcionales dependientes de Gerencia:
Producción · Planificación de la Producción · Calidad · Ventas · Control de Gestión
Láser Mimar asume proyectos integrados (aquellos que engloban casi toda la secuencia de funciones desde la 01 hasta la 10) y pedidos que suponen un servicio único (corte por láser, mecanizado industrial...).
01
Oficina técnica
A partir de los planos del cliente, se plantea el desarrollo y secuencia de fabricación para optimizar el consumo de plancha y las horas de ejecución. Podemos acompañar a nuestros clientes desde la fase de diseño.
02
Compras industriales
Los materiales utilizados en cada proyecto son comprados ad hoc con el objetivo de garantizar calidad y adecuación a los requisitos específicos.
03
Corte por Láser
En proyectos integrados y también como servicio único para clientes que requieren corte seriado en planchas de acero al carbono, inoxidable o aluminio de dimensiones de hasta 4000x2000 mm y espesor hasta 30 mm.
04
Plegado
En proyectos integrados y también como servicio único para clientes que requieren plegado seriado en planchas de acero al carbono, inoxidable o aluminio.
05
Mecanizado industrial
En proyectos integrados y también como servicio único: mecanizados de piezas únicas o seriadas de todo tipo de materiales (acero, aluminio, inoxidable, plásticos técnicos).
06
Armado y soldadura
Lugares de trabajo delimitados y dotados de maquinaria y herramientas propias para evitar la contaminación de materiales.
07
Tratamientos y Ensayos no Destructivos
Intervenciones limitadas a proyectos integrados. Pintura en cabina industrial, arenados, adhesivados, etc.
08
Montaje y expedición
Servicio limitado a proyectos integrados.
09
Calidad de Producto
Fase presente de manera estándar en cada una de las funciones anteriores mediante autochequeo guiado. Las intervenciones específicas de control de calidad de producto se adecúan a los requisitos del cliente y de la norma / certificación que el producto / conjunto ha de cumplir.
10
Logística
En territorio peninsular, Láser Mimar ofrece el servicio de gestión de entrega de la mercancía en el domicilio que el cliente nos indique.
ST
Aceros al carbono
Depósitos, estaciones de bombeo para la industria gasística (skids), aerogeneradores, plataformas, escaleras especiales para mantenimiento de instalaciones sector energético, etc.
AISI
Aceros inoxidables
Estructuras estéticas para el sector ferroviario, bancadas para el sector alimentación o farmacéutico, filtros, tolvas, carenados, etc.
AL
Aluminios
Tanques, herramientas y componentes para equipos industria eólica, etc.
Maquinaria e instalaciones
Láser CO2
Máquina PRIMA PLATINO 2040. Corte por láser de alta precisión mediante CO2. Muy versátil para pequeñas series.
Láser fibra
Máquina Trumpf TruLaser 3040 Fiber con campo de trabajo 4000x2000 mm. Cuenta con almacén automatizado de hasta 18 estaciones que permite la alimentación automática y selectiva de plancha. Preprogramable tanto para series largas como cortas.
Láser Marcaje / Grabado
Máquina Trumpf TruMark 1110. Permite el mecanizado por láser para marcado y remoción fina de metales y aleaciones de metales, plásticos, materiales cerámicos, vidrio, semiconductores y óxidos metálicos.
Plegado automático CNC
Plegadora hidráulica LVD ToolCell. Posibilita plegados con exactitud de +/- 0.3 grados.
Plegado manual
4 plegadoras (AJIAL (2), CASANOVAS, HIDROGERCA) para deformaciones versátiles de la chapa que se complementan con cillaza Hako y 6 cilindradoras (1 VEMAXA, 1 BIKO y 4 Alba & Muñoz).
Celda de Soldadura manual
Máquinas para soldar MIG/MAG, TIG, Electrodo revestido, Arco aire... Contamos con las certificaciones en soldadura UNE-EN 288-3, ASME IX-3, UNE-EN 287-1.
Preparados para conformar y unir materiales adaptándonos a la geometría final requerida.
Celda de Soldadura Robotizada
Robot de soldadura KUKA instalado sobre un track de 7 metros y un eje giratorio que permite la soldadura robotizada sobre una base circular.
Pintura
Cabina de pintura Launch modelo CCH-4000 de 15×5,0x4,5m. Dispone de 2 grupos generadores con 2 turbinas de impulsión y dos de extracción, siendo cada una de ellas de 11kW. Pintura líquida.
Mecanizado por Torno
Tornos CNC Fanuc 32iB y Biglia B750. Posibilita trabajar a partir de piezas cilindradas de cualquier tipo de material o plástico técnico.
Mecanizado por Centro
de Mecanizado
Centro de Mecanizado Haas modelo VF-9/40 diseñada para cortar y dar forma a metales y otros materiales duros.
Puente Grúa
Las instalaciones cuentan con puentes grúas en las áreas funcionales de Corte por láser, Mecanizado Industrial, Armado y soldadura, Tratamientos y Montaje y expedición con capacidades desde las 3Tn hasta las 20Tn.
Expediciones y Transporte
Con rigor, método, equipo especializado y recursos mecánicos, los artículos son embalados y preparados para su expedición de acuerdo con las especificaciones requeridas y/o estimadas como necesarias para garantizar su salvaguarda.